Главная > ДОРОЖНЫЕ ОДЕЖДЫ С КАПИТАЛЬНЫМИ ПОКРЫТИЯМИ > Строительство покрытий безрельсовым комплектом
Строительство покрытий безрельсовым комплектом

Строительство покрытий безрельсовым комплектом. Более производительным и дающим лучшее качество бетонного покрытия является безрельсовый комплект в составе профилировщика оснований, навесного конвейера-перегружателя, распределителя материалов, бетоноукладчика, погружателя арматуры, передвижной арматурной тележки, бетоноотделочной машины, машины для нанесения пленкообразующих материалов, нарезчика поперечных швов, заливщика швов герметизирующим материалом, нарезчика контрольных швов.

При применении безрельсового комплекта ответственная операция - натяжение копирных струн, которые обеспечивают ровность конструктивных слоев. Струны натягивают с двух сторон для работы бетоноукладчика со скользящими формами; от одной струны работают профилировщик с системой поперечной стабилизации уровня, распределителя, бетоноотделочной машины и пленкообразующей машины.

Профилировщик основания ДС-97 при профилировании земляного полотна и основания из укрепленного грунта может работать с навесным конвейером-перегружателем ДС-98. Профилировщик работает с одной копирной струной, которую натягивают на высоте 0,5-1 м в 7 м от оси дороги. Если основание из цементогрунта, то после профилирования на него наносят пленкообразующий материал (лак этиноль, разжиженный битум и др.) Основание строят шириной 8,5 м для прохода гусениц и колес всех машин комплекта ДС-100.

После того, как такое основание наберет прочность, приступают к бетонированию с применением распределителя ДС-99, арматурной тележки ДС-103 и погружателя арматуры ДС-102. Распределитель часто используют после заранее установленной на основание арматуры. Смесь выгружают из автомобилей-самосвалов в приемный бункер, находящийся в этот момент на обочине.
Допустима выгрузка смеси непосредственно на основание. Предварительная раскладка смеси распределителем ДС-99 повышает качество проработки и раскладки смеси бетоноукладчиком ДС-101. После прохода укладчика ДС-101 образуется уплотненная полоса бетона шириной 7,5 м.
Если контрольные швы нарезают в свежеуложенном бетоне или комбинированным способом, за бетоноукладчиком следует нарезчик швов ДНШС-60. Выглаживание поверхности после уплотнения бетона осуществляют бетоноотделочной машиной. С ее помощью на покрытии делаются бороздки, создающие шероховатость. Затем наносят влагозащитную пленку машиной ДС-105. Поперечные швы нарезают после отделки покрытия. Продольный шов нарезают нарезчиком ДС-115. Завершающей операцией является герметизация швов.

Для автоматизации профилирующих машин начали применять оптические квантовые генераторы - лазеры. Рабочее оборудование получает импульсы от луча лазерного визира, который устанавливают с учетом требуемого продольного уклона (рис.46).

В настоящее время автоматизацию укладчиков проводят на основе системы «Стабилослой-2», которая автоматически регулирует продольную ровность и поперечный уклон покрытия.

Рис. 46. Управление асфальтоукладчиком по лучу лазера: 1-лазерный луч; 2-асфальтоукладчик; 3-слой асфальтобетона